中国电机行业的出口前景十分广阔

目前,全国减速机标准化委员会讨论通过了全国减标委十二五工作规划,明确十二五规划纲要:切实贯彻执行国民 详细

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常见的微型减速电机的特点 使用微型减速电机原因

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电机网管理员 发表于 2020-6-4 16:13:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
减速电机的定义: 1:振动小,噪音低,节能高,选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。2:经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。3:产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。减速电机的种类:一、单相感应马达可连续运转使用电容器式感应马达,高功率低噪音。二、可逆式马达具有瞬间转换正反转功能几乎不会发生转向切换不准现象。因采用平衡绕线方式并内装简易制动机构。能够瞬时间转换正转、反转。三、电磁刹车马达能短时间内刹车,在无负载时起程为2~3转内刹车,发挥安全的刹车性能。四、调速马达配合速度控制器可调速范围广:90~1400RPM,内部备有转速传感器,实行反馈控制,因此电源频率有变化,其规定转数决无变化。五、三相马达配上变频器即可对三相马达的速度进行调节;改变通电的电压即可对直流电机的速度进行调整,实现调速功能。减速电机的优点:一、调速精度高二、变速范围大,输出速比可在1:3至1:1800之间变化;三、强度高,寿命长。四、调速方便。五、可连续工作运转,且可正反方向运转,运转平稳,性能稳定,噪音低。六、全密封,对环境要求低。七、机构紧凑,体积小。八、采用优质铝合金压铸成型,外形美观,重量轻,永不生锈。九、适应性好
        使用微型减速电机有时候会出现振动的情况,总结了一下出现这样的情况的几个原因:1、电气缘由 (1)电磁力,这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发生的,通常具有齿频率,尤其是定子也是启齿槽时,磁通脉振添加,更易形成交变磁拉力;(2)气隙不平均,由于拆卸气隙不平均,电机运转时发生单边磁拉力,其作用相当于电机转轴挠度添加,因而保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施;(3)转子线圈损坏,由于转子线圈损坏使电机运转时转子径向受力不平均,其后果与转子不均衡相似。2、微型减速电机振动是由于机械的原因(4)电枢不平衡,由于旋转时不平衡质量产生的离心力的作用,使轴承上作用有一个旋转力,造成了电机和基础的振动,当气隙不匀、主极固定不紧或机座、端盖的刚度较差时,都会造成振动加剧,因此检查发现转子不平衡时,必须重新进行动平衡;(5)轴承径向间隙过大、外圈与端盖配合松动,在装配时,轴承应经过检验合格,轴承与轴颈、轴承座的配合必须符合要求,否则须采取喷涂或刷涂工艺进行处理,避免轴承工作不良引起振动,对于磨损轴承,在电机运转时其振动噪声频率较高,较易判断,发现这一情况应更换轴承;(6)轴颈椭圆或转轴弯曲,当电机旋转时,由于转子重力而产生干扰振动,其振动频率通常是电机工作频率的双倍,转轴弯曲造成了一个不平衡的重量,以角速度围绕静平衡位置旋转,其结果和转子不平衡相同,轴颈椭圆或转轴弯曲可用百分表在盘车时测得,轴颈椭圆必须进行焊修或刷镀后磨圆处理,转轴弯曲时必须校正处理;(7)机座、端盖重要支承件制造误差或运行变形,由于机座、端盖等转子重要支承件的配合面形位误差超差,特别是大、中型电机运行较长时间后机座、端盖等重要支承件变形,使电机在运行时轴承产生干扰力,造成电机振动。出现振动的原因就是由于出现了一些故障,这些故障发生之后一定要及时解决,这样才不会是故障更加的严重,对于微型减速电机振动的原因了解了之后,再发生这种状况的时候就非常好解决了。
        微型减速电机如何对扭矩计算:1、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求微型减速电机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。2、知道微型减速电机的功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式:减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数。根据不同规格一架的转矩差异并不大,因为不清楚微型减速电机更换后的电流以及电机的实在功率。考虑到能量守恒原理,预计更换微型减速电机后不会超过电机额定功率,因此对于它的扭矩计算知识我们要了解。
        关于微型减速电机的磁场的特性,因为电机都是由线圈和磁铁组成,利用磁电原理而工作的,对于微型减速电机的磁场的一些性质要详细讲述一下,因为远远不止那一点原理那么简单。  微型减速电机铁心磁路中的磁场有恒定磁场和旋转(交变)磁场两类,铁心:电机承载磁通和固定定子绕组的重要部件。由硅钢片叠装成的铁心本体、压指和端部压板(压圈)以及防止周向移动的定位筋及拉紧螺杆等组成。对工作在恒定徽场中的铁心,如直流电机的主磁极、磁扼,同步电机转子磁极等.可选用电工纯铁、10号钢等.可充分利用其磁导率、饱和磁密较高的优势。对工作在旋转(交变、脉振)磁场中的铁心,如各种交流齿轮减速电机铁心、直流电机电枢铁心及旋转变压器用铁心等,均应选用相应合适的硅钢片,既保证磁导率和饱和磁密,又保证铁损要求。
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