(4)检测稹密呆板加工务必具备相应的检测本事，造成加工和检测一体化。对待稹密呆板加工的检测有三种体例：离线检测、正在位检测和正在线检测。离线检测是指正在加工完工后，将工件送到查验室去检测；正在位检测是指工件正在机床上加工完工后不卸下，马上举行检测，若呈现有什么题目．便于再举行加工；正在线检测则是正在加工流程中举行检测，以便可能主动掌管和执行动态差错朴偿。差错补充是进步加工精度的要紧门径，是正在机床缔造精度已到达必然程度的基本上。诀别出其影响差错，应用差错补充安装对差错值举行补充。此中静态差错补充是遵循事先侧出的差错值精密机械，正在加工时通过硬件或软件举行补充江南电竞，如机床传动丝杠的螺距差错可通过厘正尺来举行补充；动态差错补充是正在线检测的基本上，正在加工时举行及时补充。稹密呆板加工的正在线检测补充本事是稹密呆板加工告竣质料保障的要害本事。将检测本事融于稹密呆板加工的实质之中，采用正在线衡量的体例，能使操作家实时呈现工件存正在的题目，并反应给数控体系。据抽样考核，目前我国因产物德料题目，如废品、次品、返修品等，所酿成的经济耗损约为产值的10%～15%，而正在线衡量本事使用于稹密呆板加工，其最直接的经济效益就正在正在于既减省了工时又进步了衡量精度。况且因为应用了机床数控体系的功效，又使得数控体系能实时获得检测体系所反应的音信江南电竞，从而能实时厘正体系差错和随机差错，以变换机床的运动数，更好地保障加工质料，煽动加工衡量一体化的繁荣，确保了稹密呆板加工良性繁荣。

　　(2)被加工原料稹密呆板加工的被加工原料正在化学因素、物理力学本能、化学本能、加工本能上均有苛刻哀求，应当质地平均、本能不乱、表部内部均无宏观和微观缺陷。吻合本能哀求的被加工原料才智获得稹密呆板加工的预期成就。

　　(3)加工装备和工艺配备稹密呆板加工应有高精度、高刚度、高不乱性和主动化的机床，相应的金刚石刀具、立方氮化硼刀具江南电竞、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮．及相应的高精度、高刚度夹具等工艺配备江南电竞，才智保障加工质料。稹密呆板加工应起初切磋要有相应精度的稹密加工机床，不少稹密呆板加工往往是从打算修造其超稹密机床起首的。并要修设所需刀具。目前，通用的系列的稹密呆板加工机床较少．批量也不会大。稹密呆板国工机床造价很高，需特意订货，倘若正在已有的稹密呆板加工机床上加工尚不行餍足哀求时。可通过工艺门径或差错补充等来进步加工精度。

　　(1)加工机理除古板加工设施的稹密化表，非古板加工(特种加工)设施繁荣急速。现在，古板加工设施紧要有金刚石刀具精亲密刚、盘刚石微粉砂轮稹密磨削、稹密高速切削和稹密砂带磨削等；非古板加工设施紧要有电子束、离子束江南电竞、激光束等高能束加工、电火花江南电竞、电化学加工、光刻(刻蚀)等。并闪现了拥有复合加工机理的电解研磨、磁Fra Baidu bibliotek研磨、磁流体掷光、超声珩磨等复合加工设施。加工机理的酌量是稹密和超稹密加工的表面基本和新本事的发展点。

　　(5)作事处境稹密呆板加工哀求正在必然的处境下作事，才智到达正在精度和轮廓质料上的本事参数。作事处境的条款紧要有温度、湿度、净化、防振等方面的哀求，有时尚有噪声、光、静电、电磁、放射线等方面的格表哀求精密机械。

　　况且因为应用了机床数控体系的功效又使得数控体系能实时获得检测体系所反应的音信从而能实时厘正体系差错和随机差错以变换机床的运动数更好地保障加工质料煽动加工衡量一体化的繁荣确保了稹密呆板加工良性繁荣

　　稹密呆板加工的本事难度大，影响成分多，涉及面广，投资强度大，产物性格强，其紧要实质有以下五个方面：严密死板加工的实江南电竞质